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        工作原理/

        全自動平板硫化機機型配置講解

        發布時間:2018-07-16 作者:無錫森納精密機械設備廠 點擊次數:918

        平板硫化機目前有很多種類,有半自動的、全自動的、小型的、中型的、大型的、還有按種類分的實驗室專用的、研發專用的等等,今天重點來講一下全自動平板硫化機機型配置講解:采用PLC可編程控制器或手動操作(按用戶實際需求定做),記錄所需的工藝流程、方便操作管理.硫化機適用于各種橡膠制品的硫化,是各種熱固性塑料壓制成型的先進液壓機熱壓設備。硫化機分電加熱、蒸汽加熱和導熱油加熱三種形式。油壓機功能完善,結構緊湊,具有定時鎖模、自動補壓、自動控溫、自動計時、到時報警等功能,熱板表面溫度均勻,控溫精確,溫控器能準確記錄溫度數據,保壓穩定可靠,操作安全方便等特點,使用本機能保證制品質量,提供生產效率,獲得顯著的經濟效益。

        全自動平板硫化機

        1、PLC、觸摸屏控制,可實現手動和自動控制。自動控制可實現合模、排氣、控溫、硫化計時、報警、開模卸荷等功能;觸摸屏適時顯示熱板各加熱區的溫度。

        2、壓力機的液壓缸采用ZG270-500材料,柱塞采用質地密實的冷硬合金鑄鐵,鑄后精磨而成;液壓缸的密封形式為YX型密封圈。

        3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵,在四個油缸的作用下熱板兩側的墊鐵同時進退;熱板兩端設有防墊鐵重疊裝置。

        4、熱板的每個加熱區都設有一組調節溫度的閥組,在PLC的控制下,保證熱板的各個加熱區溫度均勻一致。

        5、液壓系統:使用國內外品牌的液壓站,在PLC的控制下,可實現自動:合模、排氣、開模卸荷。

        6、機械同步平衡機構:在平臺的下方有一貫穿機組的同步軸,軸的兩端設有齒輪齒條,保證平臺水平升降。

        7、合模導向裝置:在下墊臺的兩側設有合模導向裝置,框板與平臺安裝導向座,導向座加工斜面,可通過頂絲調整斜面距離.

        全自動平板硫化機機型開模助力機構:開模時設在平臺下面的四個油缸動作,將平臺強行拉下,防止粘鍋開不開?,F象,以上信息僅供參考,具體以廠家當前回復為準。


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